以下是自流平型和非型两种双组份聚硫密封胶的用法给大家讲解一下：一、自流平型双组份聚硫密封胶的用法：在浇注密封胶前保证接缝表面必须完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。金属表面的锈层及保护漆也需除去。将自流平型双组份聚硫密封胶按比例调制好以后，直接灌到地缝里，本产品为水状物，能够流淌到建筑物变形缝里,在施工建筑物平面的地缝时,用自流平型双组份密封胶会省时省力。二、非型双组份聚硫密封胶的用法：1、将双组份聚硫密封胶的B组份液体全部投入A组份中，否则影响固化时间和胶性。该密封胶配制均匀后应尽快用完（适用期2小时）避免膏体固化（固化后不能再施工）造成浪费。2、A,B组份一定要调匀，不论机混还是手工混合，均应做到不能有色差，如果混合不均匀，就会固化慢或者长时间不固化，或失去粘合力，从而影响工程质量。3、被粘面必须进行清洁处理（可用手提切割机，砂轮、钢刷等），使涂胶面露出牢固的结构层。接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。不能有水、油污、灰尘等。雨天不能施工，气温在5℃以下不宜施工。4、为了更好的发挥密封胶的特性，从而提高工程质量，在被粘结的介面上，事先刷上一层傳用的基层处理剂，待其干后再嵌填密封胶。5、固化速度调控：因为固化速度受气候条件的影响，樶好事先做些小试验。如果固化过快(如l小时以内)可适量减少B组份用量;固化过慢，可适当增加B组份用量。6、向施工缝内填入聚乙烯闭孔泡沫板填充作衬。7、可以根据自己的工期实验调制好A、B组份的比例，在缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。将双组份聚硫密封胶均匀涂抹在施工缝捣实填平，尽量避免气泡的混入。8、施工完毕后48小时内避免水冲雨淋。

双组份聚氨酯建筑密封膏是一种新型的防水密封材料，具有高伸长率、良好的弹性、湿分解性(表面不能有清水)。它不会产生泡沫。它可以分解为碱，具有广泛的适应性。中性固化無毒、无腐蚀性，可适用于各种颜色。固化后具有优良的耐候性和优良的抗紫外线性能，耐高温、低温、耐腐蚀、耐湿度。中性脱油剂可以在室温下固化，固化剂也可以在温差变化较大时固化。为了获得更好的界面结合效果，可以使用合适的底漆。二组份聚氨酯建筑密封膏施工注意使用期限：双组份密封膏混合后，混合料逐渐增稠，超过使用期限不能使用。环境温度在密封膏的固化过程中起着重要的作用。温度越高，应用时间越短，固化速度越慢，5～35℃时施工温度适宜。使用时，密封材料的宽度与深度的比例应适当。双组分聚氨酯建筑密封应避免阳光直射，应置于阴凉干燥处，远离火源，应特别注意包装桶的良好密封，有效期为一年。双组份聚氨酯密封胶用于建筑施工、运输、预制混凝土等建筑材料和施工缝的填充和密封。高等级公路、桥梁、跑道、地下管道、接头、密封件以及隧道、建筑物的伸缩接头和变形接头。双组份聚氨酯建筑密封具有良好的耐磨性，柔软性低，可调范围大，机械强度高，附着力好，弹性好，适用于动态接缝、变形接缝和膨胀接缝。耐候性好，耐油性好，耐生物老化，价格低廉。产品施工方法:基础处理:粘性表面必须处理整齐(手持式切割机、砂轮、钢丝刷等)，使涂层表面暴露于固体结构层。关节表面必须完全干燥、清洁、无霜，所有的表面灰尘和水泥浆液必须被清洁和清洁。金属表面的防锈层和保护层也要。如果结构不干燥，可以用灯来干燥。底漆在涂布前应先涂一层。底漆应刷薄层，密封后，密封剂可以密封。双组份聚硫密封胶

目前建筑使用的密封胶中，大部分是双组份聚硫密封胶。双组份聚硫密封胶外观为细腻、均匀膏状物或粘稠体,所以通常也被称为双组份聚硫密封膏，双组份聚硫密封胶和双组份聚硫密封膏是同一种产品。双组份聚硫密封胶为双组份膏状物，两组份有明显色差，便于混合均匀。使用比例为A:B=100:8-12,可施胶时间为2-6小时。产品属中性，、无污染、防腐、防菌、耐水、耐油、耐弱酸碱，抗老化性能优越。使用寿命长，具有的防渗漏粘接密封性能。双组份聚硫密封胶以其较低的透气率、良好的耐候性及优异的耐腐蚀性能,可以在桥梁钢结构需要防腐保护的部位涂装并常温固化,形成一层致密的保护层,阻止水汽或水分进入.双组份聚硫密封胶适用于中空玻璃密封、金属、混凝土幕墙接缝、地下工程(如隧道、洞涵)、水库、胶蓄水池等构筑物的防水密封,以及公路路面,飞机跑道等伸缩缝的伸缩密封、建筑物裂缝的修补恢复密封。双组份聚硫密封胶是以液态聚硫橡胶为主体材料，配合以增粘树脂、硫化剂、促进剂、补强剂等制成的密封胶。此类密封胶具有优良的耐燃油、液压油、水和各种化学药品性能以及耐热和耐大气老化性能。